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產(chǎn)品目錄

Product catalog

  • 2019
    7.4

    各因素對(duì)皮炎顆粒噴霧干燥過程的影響

    各因素對(duì)噴霧干燥過程的影響:浸膏相對(duì)密度大于霧化壓力大于物料溫度,即皮炎浸膏相對(duì)密度影響大,而物料溫度影響小。兼顧藥粉色澤及有效成的含量,工藝條件:物料溫度為70度,霧化壓力為2.4~2.6Pa,浸膏相對(duì)密度為1.20。在噴霧干燥過程中,皮炎顆粒浸膏的相對(duì)密度可影響制劑產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間,密度大時(shí),浸膏流動(dòng)性差,噴霧不均勻,造成顆粒粒徑大小不一;密度低時(shí),浸膏含水量高,影響顆粒的含水量,干燥時(shí)間延長,部分顆粒徑在流化過程中可能由大變小或成粉未,從而影響制劑顆粒的含水量。霧化顆粒粒...

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  • 2019
    7.3

    噴霧干燥技術(shù)在皮炎顆粒研究中的應(yīng)用

    皮炎沖劑具有清熱、利濕解毒之功效,用于治療濕熱型濕疹、蕁麻疹等皮膚病,收載于《天津市醫(yī)院制劑規(guī)范》,為我國中西醫(yī)結(jié)合治療皮膚病專家邊天羽主任醫(yī)師經(jīng)驗(yàn)方。皮炎顆粒是在皮炎沖劑主要成分及生藥量不變的基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行較大改革,采用噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)出來的中藥制劑。原皮炎沖劑采用濕法制粒,存在顆粒烘干時(shí)間長,輔料用量過多等問題。噴霧干燥具有干燥時(shí)間短、干燥面積大、有效成分破壞少等特點(diǎn),因而成為漢方制劑中較廣泛采用的一種流化干燥技術(shù)。

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  • 2019
    7.1

    來亨科技L-139T定時(shí)沙浴儀

    加熱方式:水(油)浴加熱溫度范圍:RT+5℃-160℃溫度穩(wěn)定性:達(dá)到設(shè)定溫度后≤±1℃;40℃或100℃下≤±0.5℃定時(shí)控制:99小時(shí)99分鐘適裝模塊:試管架試管大使用數(shù)量:60根試管直徑范圍:?14-?26(請(qǐng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室試管尺寸進(jìn)行選擇)電壓及功率:220V/50Hz外形尺寸:300*290*185mm凈重:6kg

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  • 2019
    7.1

    L-148自動(dòng)氮吹儀(可配L-139T水浴加熱儀)

    控制方式:時(shí)間程序控制;固定下降位移:2mm下降時(shí)間周期:0-999min所需下降循環(huán):0-999周期下降卡尺精度:1mm大可插針頭數(shù)量:60根氣腔大垂直位移:380mm氮吹頭大氣體壓力:≤15Kpa氣流調(diào)節(jié)范圍:5-25L/min進(jìn)氣咀直徑:8mm氮吹針長度:127mm照明:LED組燈6w排風(fēng):強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量45m3/h90Pa外形尺寸:320*400*670mm

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  • 2019
    7.1

    芪歸參膠囊數(shù)據(jù)分析及結(jié)果

    數(shù)據(jù)分析及結(jié)果采用直觀分析法和方差分析對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析。黃芪甲苷轉(zhuǎn)移率的極差數(shù)據(jù)RcRaRb,影響因素的優(yōu)先順序?yàn)镃AB,A2B1C2提取條件;噴霧粉水分含量的極差數(shù)據(jù)RA>RC>RB;影響因素的優(yōu)先順序?yàn)锳CB,A1B2C1提取條件;阿魏酸轉(zhuǎn)移率的極差數(shù)據(jù)RB>RA>RC,影響因素的優(yōu)先順序?yàn)锽CA,A1B2C2提取條件;而干粉收率的極差數(shù)據(jù)RB>RA>RC,影響因素的優(yōu)先順序?yàn)锽AC,A1B2C2提取條件。經(jīng)方并分析結(jié)果可知,因素A對(duì)黃芪甲苷轉(zhuǎn)移率,噴霧粉水分含量和干粉收率...

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  • 2019
    7.1

    供試品的配制的方法

    供試品的配制1.取芪歸參膠囊的噴霧干燥粉未約4.0g,精密稱定;2.置100ml量瓶中,加入80ml50%乙醇,密塞;3.超聲處理50min,取出放冷,加50%乙醇定容,搖勻,離心;4.精密吸取上清液50ml置蒸發(fā)皿中;5.水浴蒸至約25ml,放冷,轉(zhuǎn)移至分液漏斗中;6.用醋酸乙酯振搖提取4次(30ml,20ml,20ml,20ml),合并醋酸乙酯液,水浴蒸干。7.殘?jiān)蛹状既芙獠⒍康霓D(zhuǎn)移到100ml量瓶中定容,搖勻。8.用微孔濾膜(0.45微米)濾過,取續(xù)濾液為供試品溶液...

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  • 2019
    7.1

    噴霧干燥技術(shù)在芪氏參膠囊研究中的應(yīng)用

    芪歸參膠囊源于民間難方芪歸參棗湯,該方經(jīng)考證源于《內(nèi)外傷辯惑論》中當(dāng)歸補(bǔ)血湯處方,通過調(diào)整原處方藥材比例和加味黨參、大棗設(shè)計(jì)而成,具有益氣生血之功效,對(duì)血虛氣弱,發(fā)膚枯燥、月經(jīng)不調(diào)、血虛便秘及一切慢性消耗性病癥和經(jīng)常性感冒療效顯著。由于芪歸參膠囊提取浸膏糖分含量高,采用傳統(tǒng)干燥法,干燥時(shí)間長,有效成分易損失,且制顆粒時(shí)需加大量賦形劑。而噴霧干燥法干燥時(shí)間短、干燥面積大、有效成分破壞少、產(chǎn)品質(zhì)地均勻、溶解性能好。為了提高工藝水平,采用噴霧干燥法制備浸膏粉未,以便填裝膠囊。

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  • 2019
    6.26

    表面活性劑對(duì)偏鎢酸銨微球粒度影響

    料液的表面張力是其主要特性之一,其大小直接影響霧滴大小。通過空氣提供霧化所需能量的目的是為了克服粒液的黏度和表面張力,從而達(dá)到霧化的目的。粒液的表面張力越大,霧滴的直徑也將隨之而變大。隨著表面活性劑體積濃度增加,AMT顆粒粒徑變化范圍在1微米以內(nèi),粒徑變化并不影響。這是因?yàn)閲婌F干燥過程是瞬間完成的,而表面活性劑屬非離子活性劑,吸附到顆粒表面需要一定的時(shí)間,因而表面性質(zhì)的體現(xiàn)并不顯著,對(duì)粒徑的不大。

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